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摩擦磨损工作原理
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。摩擦磨损工作原理详情可电话咨询产品设备称谓:朔料拖拽撞击轮胎磨损应力测试机
产品型号:M-200
管理形式:微机管理
一、适用于条件及作用
完全国家标准规定:GB/ T3960-1983 塑料材质划动振动磨损情况校正的方法
GB/T 9141.8-1999 槽式石墨原材料向下撞击标准值测评策略
实使用于PVC纺织品、橡塑工业制品、石墨钢板或其他包覆产品的旋转振动,受损性考试,也可对试验装置中样品的摩擦阻力力、摩擦阻力弹性系数和刹车盘磨损量做好核查。
本检测仪器设施融合了现如今*新的智慧保持电路系统软件完成保持,并融合老型M-200磨蹭磨损情况耐压机的系统完成强制升级更新改造而成,本检测仪器设施还具有测控精确高,的操作高效等胜机,是科技落球回弹试验仪,介电击穿强度测定仪所、质量检查学校、工作室设计甄选的耐压设施。
M-200型静摩擦力破损应力测试机核心由应力测试机箱及自动化的调整平台2大环节带来,能够 微机的调整平台采取进行应力测试,在应力测试操作过程中直接应该提示 最低值、发动机功率、期限的曲线,并行随处没置测试频次,凸显所选测试参考值,设置事件及到现阶段试验报告事件等多种多样实用功能,任意配用多彩缩印出机,不错缩印出出配有直线、工作表格数据文件等基准必须的检测报告单。
二、工作共同点:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。